45號無縫鋼管工藝流程

　　45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要變形(xing)工序(xu)有三個：穿孔、軋(ya)管和(he)定減(jian)徑，其各自(zi)的工藝目的和(he)要求如(ru)下(xia)。

　　1 穿孔

　　穿孔(kong)是(shi)將實心的管(guan)坯(pi)穿制成(cheng)空心的毛管(guan)，其(qi)設備被稱為穿孔(kong)機：對穿孔(kong)工藝的要求是(shi)：

　　(1)要保證穿出的毛(mao)管壁厚均勻，橢圓(yuan)度小，幾何尺寸精度高(gao);

　　(2)毛管的內外表面較光滑，不得(de)有結疤、折(zhe)疊、裂紋等缺陷;

　　(3)要(yao)有相應(ying)的(de)穿孔速(su)度(du)和軋鍘(zha)周期，以適應(ying)整(zheng)個機(ji)組的(de)生(sheng)產節奏，使毛(mao)管(guan)的(de)終軋溫度(du)能滿足軋管(guan)機(ji)的(de)要(yao)求。

　　2 軋管

　　軋管(guan)(guan)是將穿(chuan)孔(kong)后(hou)的(de)(de)(de)厚(hou)(hou)壁(bi)毛管(guan)(guan)壓成薄壁(bi)的(de)(de)(de)荒(huang)管(guan)(guan)，以達到(dao)成品管(guan)(guan)所要求(qiu)的(de)(de)(de)熱尺寸和(he)均勻性。即根據(ju)后(hou)續工(gong)(gong)序減徑(jing)量和(he)經驗(yan)公式確定本工(gong)(gong)序荒(huang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)植(zhi)進行壁(bi)厚(hou)(hou)的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)，該設備被稱為(wei)軋管(guan)(guan)機。對軋管(guan)(guan)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)要求(qiu)是：(1)將厚(hou)(hou)壁(bi)毛管(guan)(guan)變成薄壁(bi)荒(huang)管(guan)(guan)(減壁(bi)延伸)時(shi)首先要保證(zheng)荒(huang)管(guan)(guan)具有較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)(hou)均勻度;

　　(2)荒管具有良好(hao)的內外表面(mian)質量。軋管機的選(xuan)型及其與(yu)穿孔(kong)工序之間變形(xing)量的合(he)理匹配，是(shi)決定機組產(chan)品質量、產(chan)量和技術經濟指(zhi)標(biao)好(hao)壞的關鍵(jian)。

　　3 定(ding)減徑(包括張減)

　　定(ding)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)主要(yao)作用(yong)是消除前道(dao)工(gong)序軋制過(guo)程中造成(cheng)的(de)(de)荒管外(wai)徑(jing)(jing)(jing)不(bu)一，以(yi)提高熱軋成(cheng)品管的(de)(de)外(wai)徑(jing)(jing)(jing)精度(du)(du)和真圓(yuan)度(du)(du)。減(jian)徑(jing)(jing)(jing)是將大(da)管徑(jing)(jing)(jing)縮(suo)減(jian)到(dao)要(yao)求(qiu)的(de)(de)規格尺寸和精度(du)(du)。www.5310g.com張力減(jian)徑(jing)(jing)(jing)是在前后機架張力的(de)(de)作用(yong)下進(jin)行(xing)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)，同時進(jin)行(xing)減(jian)壁。定(ding)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)使用(yong)的(de)(de)設備為定(ding)(減(jian))徑(jing)(jing)(jing)機。對定(ding)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)工(gong)藝的(de)(de)要(yao)求(qiu)是：

　　(1)在一(yi)定的總減徑率和(he)較小(xiao)的單機架減徑率條件下(xia)來達到定徑目的;

　　(2)可(ke)實現使用(yong)一種規(gui)格管坯生(sheng)產多種規(gui)格成品管的任(ren)務;

　　(3)進一步改善(shan)鋼管的外表面質量。