45#無縫鋼管的承壓算法
45#無縫鋼管熱處(chu)理后(hou)零件(jian)具備優良的綜合性物理性能(neng)，廣泛運用(yong)于各種各樣關鍵的構造零件(jian)，非常是這些在交(jiao)替變化負載(zai)下工作(zuo)中(zhong)的曲(qu)軸、地(di)腳(jiao)螺(luo)栓(shuan)、傳動齒輪及機(ji)械零件(jian)等。但表(biao)層(ceng)強度較低，不耐磨損。能(neng)用(yong)熱處(chu)理+感(gan)應(ying)淬火提升零件(jian)表(biao)層(ceng)強度。
基本資料
45#是GB中的(de)稱(cheng)呼(hu),JIS中稱(cheng)之為(wei)(wei)(wei):S45C,ASTM中稱(cheng)之為(wei)(wei)(wei)1045,080M46,DIN稱(cheng)之為(wei)(wei)(wei):C45。
成分
它的成分中含(han)碳量(liang)(C)量(liang)是0.42~0.50%，Si含(han)水(shui)(shui)量(liang)為0.17~0.37%，Mn含(han)水(shui)(shui)量(liang)0.50~0.80%，Cr含(han)水(shui)(shui)量(liang)<=0.25%。
調質處理
強烈(lie)推(tui)薦調質處理(li)溫(wen)度：淬(cui)火850，熱處理(li)840，淬(cui)火600.
45#無縫鋼管為高(gao)品質炭素構造(zao)用鋼,強度不高(gao)快削生產加工,磨(mo)具(ju)中常會用于(yu)做模版,梢子,定位(wei)銷等,但須調(diao)質處理。
1.45#無縫鋼管熱處理后沒(mei)有淬火以前，強度(du)超過HRC55(******達到HRC62)為達標。
具體運用的******強度為(wei)HRC55(感(gan)應淬火HRC58)。
2.無縫鋼管不必選用滲碳淬火的熱處理方法。
熱(re)(re)處(chu)理后零件(jian)具備優良的(de)綜(zong)合性(xing)(xing)物理性(xing)(xing)能，廣泛運用于各種(zhong)各樣關(guan)鍵的(de)構造零件(jian)，非(fei)常是這些在交替變化負載下工作中的(de)曲軸、地(di)腳(jiao)螺栓、傳動齒輪及機械(xie)零件(jian)等(deng)。但表(biao)層強度較低，不耐磨(mo)損(sun)。能用熱(re)(re)處(chu)理+感應淬火提升零件(jian)表(biao)層強度。
滲氮解決(jue)一(yi)般(ban)用以表(biao)(biao)(biao)層耐(nai)磨損、芯部(bu)抗沖擊的(de)輕載零件(jian)，其(qi)耐(nai)磨性能比熱處理+感應淬火高。其(qi)表(biao)(biao)(biao)層碳含量(liang)0.8--1.2%，芯部(bu)一(yi)般(ban)在0.1--0.25%(獨特狀況下選(xuan)用0.35%)。經(jing)調質處理后，表(biao)(biao)(biao)層能夠(gou)得到很高的(de)強(qiang)度(HRC58--62)，芯部(bu)強(qiang)度低，抗沖擊。
假如用45#無縫鋼管滲氮(dan)，熱處(chu)理后芯可能出現硬脆的(de)奧氏體，喪失滲氮(dan)解(jie)決的(de)優(you)勢。如(ru)今選(xuan)用(yong)滲氮(dan)加工工藝的(de)原材料，碳含量也不(bu)高(gao)，到0.30%芯部(bu)抗壓強度早已能夠做到很高(gao)，運用(yong)上少見。0.35%幾乎(hu)從(cong)未見過案例，只在教材里有(you)詳細介紹。能夠選(xuan)用(yong)熱處(chu)理+高(gao)頻(pin)率感(gan)應淬(cui)火(huo)的(de)加工工藝，耐磨性能較滲氮(dan)略差。
GB/T699-1999標準的45鋼強烈(lie)推薦調質處理(li)規章制度(du)為850℃淬火、840℃熱處理(li)、600℃淬火，做到的特性為抗拉強度(du)≥355MPa
GB/T699-1999標準45鋼抗(kang)壓強度(du)為(wei)(wei)(wei)600MPa，抗(kang)拉強度(du)為(wei)(wei)(wei)355MPa，延伸率(lv)為(wei)(wei)(wei)16%，斷面收縮率(lv)為(wei)(wei)(wei)40%，沖(chong)擊(ji)性功為(wei)(wei)(wei)39J
精軋(ya)管——檢(jian)(jian)測(ce)——去皮——檢(jian)(jian)測(ce)——加(jia)溫——破孔(kong)——酸洗鈍化——刃磨(mo)——潤化吹(chui)干——超聲(sheng)波模具(ju)——冷拉——時(shi)效處理——酸洗鈍化——磷化處理——檢(jian)(jian)測(ce)——冷扎——除油(you)——切頭——吹(chui)干——內打磨(mo)拋光——外(wai)打磨(mo)拋光——檢(jian)(jian)測(ce)——標(biao)志——制成(cheng)品包(bao)裝
一、軸類零件(jian)的(de)功能(neng)、構(gou)造(zao)特性(xing)及技術標(biao)準
軸(zhou)類(lei)(lei)(lei)零(ling)件是設備中常常碰到的(de)典型性零(ling)件之一。它關鍵用于(yu)支撐(cheng)板傳(chuan)動系統零(ling)部件，傳(chuan)送扭(niu)距(ju)和承擔荷載。軸(zhou)類(lei)(lei)(lei)零(ling)件是旋轉工件零(ling)件，其長短超過直(zhi)徑，一般由同舟軸(zhou)的(de)外圓上、錐體(ti)面、內(nei)螺紋(wen)和外螺紋(wen)及相對的(de)內(nei)孔所(suo)構成。依據構造樣子的(de)不一樣，軸(zhou)類(lei)(lei)(lei)零(ling)件可分成光軸(zhou)、臺階軸(zhou)、空心軸(zhou)和發(fa)動機曲軸(zhou)等。
軸(zhou)的(de)(de)長徑(jing)比低于(yu)5的(de)(de)稱之為短軸(zhou)，超過20的(de)(de)稱之為長細軸(zhou)，大部(bu)分(fen)軸(zhou)接(jie)近彼此之間(jian)。
軸(zhou)用(yong)滾動軸(zhou)承支撐板，與(yu)滾動軸(zhou)承相(xiang)互配(pei)合(he)的軸(zhou)段稱(cheng)之(zhi)為(wei)電(dian)動機(ji)軸(zhou)。電(dian)動機(ji)軸(zhou)是(shi)軸(zhou)的裝(zhuang)配(pei)線(xian)標準(zhun)，他們(men)的精密度(du)和工藝性能一(yi)般規(gui)定較高，其技術(shu)標準(zhun)一(yi)般依據軸(zhou)的關鍵(jian)功能與(yu)工作標準(zhun)制訂，一(yi)般有下列(lie)幾類：
(一(yi))規格(ge)精(jing)密(mi)度起支撐板功效的電(dian)動機軸以便明(ming)確(que)軸的部位，一(yi)般對其規格(ge)精(jing)密(mi)度規定較高(IT5～IT7)。裝配線精(jing)密(mi)鑄件的電(dian)動機軸規格(ge)精(jing)密(mi)度一(yi)般規定較低(IT6～IT9)。
(二)幾何圖(tu)形(xing)樣子精密度(du)(du)軸(zhou)類零件的幾何圖(tu)形(xing)樣子精密度(du)(du)關鍵(jian)就是指電動(dong)機軸(zhou)、外球面(mian)、莫式錐孔等的圓(yuan)度(du)(du)、圓(yuan)柱度(du)(du)等，一般應將(jiang)其尺(chi)寸公(gong)差(cha)限定(ding)在標準公(gong)差(cha)范(fan)圍之內(nei)。對(dui)精密度(du)(du)規定(ding)較(jiao)高(gao)的內(nei)外圓(yuan)表層(ceng)，應在工程(cheng)圖(tu)紙(zhi)上(shang)標明其容許誤差(cha)。
(三)互相(xiang)部(bu)位精(jing)密(mi)(mi)度(du)軸(zhou)(zhou)類零件的(de)部(bu)位精(jing)密(mi)(mi)度(du)規(gui)定關鍵是由(you)軸(zhou)(zhou)在機(ji)械設備中的(de)部(bu)位和功能(neng)決策的(de)。一般應確(que)保裝(zhuang)配線精(jing)密(mi)(mi)鑄件的(de)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)軸(zhou)(zhou)對(dui)支(zhi)(zhi)撐板(ban)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)軸(zhou)(zhou)的(de)平行度(du)規(gui)定，不然會危害精(jing)密(mi)(mi)鑄件(傳(chuan)動(dong)(dong)齒輪等(deng))的(de)傳(chuan)動(dong)(dong)系統精(jing)密(mi)(mi)度(du)，并造成噪音(yin)。一般精(jing)密(mi)(mi)度(du)的(de)軸(zhou)(zhou)，其相(xiang)互配合軸(zhou)(zhou)段(duan)對(dui)支(zhi)(zhi)撐板(ban)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向顫動(dong)(dong)一般為(wei)0.01～0.03mm，高精(jing)密(mi)(mi)軸(zhou)(zhou)(如主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承)一般為(wei)0.001～0.005mm。
(四)粗(cu)糙度(du)一(yi)般(ban)與(yu)精密鑄(zhu)件相(xiang)輔的(de)軸徑粗(cu)糙度(du)為(wei)Ra2.5～0.63μm，與(yu)滾動軸承相(xiang)輔的(de)支撐板軸徑的(de)粗(cu)糙度(du)為(wei)Ra0.63～0.16μm。
二、軸(zhou)類零件的毛胚和原(yuan)材料
(一)軸(zhou)類零件(jian)的毛胚軸(zhou)類零件(jian)可依據應用規定、制造(zao)(zao)種(zhong)類、機器設備標準(zhun)及構造(zao)(zao)，采用圓(yuan)棒、鑄鋼(gang)件(jian)等毛胚方式(shi)。針對(dui)內孔直徑(jing)相距并不(bu)大的軸(zhou)，一般以(yi)圓(yuan)棒主導;而針對(dui)內孔直徑(jing)相距大的臺(tai)階軸(zhou)或關(guan)鍵的軸(zhou)，常(chang)采用鑄鋼(gang)件(jian)，那樣既(ji)節省原材料又降低機械(xie)加工制造(zao)(zao)的勞(lao)動量(liang)，還可改進物理(li)性能。
依據(ju)制(zhi)造(zao)經營(ying)規模的不一樣，毛胚(pei)的煅造(zao)方法(fa)有自由(you)鍛(duan)和模鍛(duan)二(er)種(zhong)。中小型批制(zhi)造(zao)多(duo)選用自由(you)鍛(duan)，大量很(hen)多(duo)制(zhi)造(zao)時選用模鍛(duan)。
(二)軸類零件的(de)(de)原(yuan)材(cai)料(liao)無縫鋼管應依據不一(yi)樣的(de)(de)工(gong)作中標準和應用規定采用不一(yi)樣的(de)(de)原(yuan)材(cai)料(liao)并(bing)選用不一(yi)樣的(de)(de)調質(zhi)處理(li)標準(如熱處理(li)、淬火、熱處理(li)等)，以得到(dao)一(yi)定的(de)(de)抗(kang)壓強度、延展性和耐磨性能(neng)。
45鋼是軸類(lei)零件的(de)常見(jian)原材(cai)料，它(ta)價格(ge)低歷經熱(re)處理(li)(或淬(cui)火)后(hou)，可獲得不錯的(de)加工性，并且能得到(dao)較高的(de)抗壓強度和延(yan)展性等綜合性物理(li)性能，熱(re)處理(li)后(hou)表層強度達到(dao)45～52HRC。
40Cr等合金工(gong)具鋼(gang)(gang)適用中等水平精密度(du)而轉速比較(jiao)高的(de)軸類零件(jian)，這(zhe)種鋼(gang)(gang)經熱處理和熱處理后，具備不錯的(de)綜合性物理性能。
45號鋼GCr15和工(gong)具(ju)鋼65Mn，經熱處理和表(biao)層(ceng)感應(ying)淬火后，表(biao)層(ceng)強(qiang)度(du)達(da)到(dao)50～58HRC，并具(ju)備較高的(de)耐疲憊特性和不錯的(de)耐磨性，可生產制造較高精密的(de)軸(zhou)。
精密機器的(de)主(zhu)軸軸承(cheng)(比如數控(kong)磨(mo)床(chuang)沙輪片軸、座(zuo)標鏜(tang)床(chuang)主(zhu)軸軸承(cheng))可采用38CrMoAIA滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)鋼(gang)(gang)。這類鋼(gang)(gang)經熱處理和表層(ceng)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)后，不但能(neng)得到很高的(de)表層(ceng)強(qiang)(qiang)度，并且能(neng)維持過軟的(de)芯部，因而耐斷裂韌(ren)性好(hao)。與(yu)滲(shen)(shen)碳淬(cui)火鋼(gang)(gang)較為，它(ta)有調(diao)質處理形變(bian)不大，強(qiang)(qiang)度更高的(de)特點(dian)。
45號鋼普遍用以機械設備制造，這類(lei)鋼的物理性(xing)能(neng)非(fei)常(chang)好(hao)。可是它是一種低(di)碳鋼，熱處理特性(xing)并(bing)不太好(hao)，45號鋼能(neng)夠淬硬至HRC42~46。因此假如(ru)必(bi)須表(biao)層強度，又期望充分(fen)發(fa)揮45#鋼優異的物理性(xing)能(neng)，常(chang)將45#鋼表(biao)層滲碳淬火，那樣(yang)就能(neng)獲(huo)得必(bi)須的表(biao)層強度。
45#無縫鋼管重量計算公式:[(直徑(jing)-壁厚(hou)(hou))*壁厚(hou)(hou)]*0.02466=kg/米(每米的凈重
承壓算法
一：以知無縫鋼管無直徑(jing)規格(ge)型(xing)號厚(hou)度求能承受力(li)計算(suan)方式(無縫鋼管(guan)不一(yi)樣材料抗壓強度不一(yi)樣)
工作壓力=(壁厚*2*無(wu)縫鋼管材料抗壓強度)/(直徑*指數)
二：以知(zhi)無縫鋼(gang)管(guan)無縫鋼(gang)管(guan)直徑和承(cheng)受力求壁(bi)厚計算方式：
壁厚(hou)=(工作壓力*直(zhi)徑*指(zhi)數)/(2*無縫鋼管(guan)材料抗壓強度)
三：無(wu)縫(feng)鋼管工(gong)作壓力指數表(biao)達方式：
工作(zuo)壓力P<7Mpa指(zhi)數S=8
7<無縫鋼管(guan)工作壓力P<17.5指數S=6
工作壓力P>17.5指數(shu)S=4
