一般的無縫鋼管的生產工藝流程可以分成冷拉與熱扎二種，熱軋無縫鋼管的生產工藝流程一般要比熱扎要繁雜，管料先要開展三輥軋機，壓擠后要開展口模檢測，假如表層初始化失敗裂痕后鋼管要通過切割機開展激光切割，切成長短約一米的胚料。隨后進到淬火步驟，淬火要用酸堿性液態開展酸洗鈍化，酸洗時要留意表層是不是有大批量的出泡造成，如果有很多的出泡造成表明無縫鋼管的品質達不上相對應的規范。外型上熱軋無縫鋼管要短于熱扎無縫鋼管，熱軋無縫鋼管的厚度一般比熱扎無縫鋼管要小，可是表層看上去比薄壁無縫鋼管更為光亮，表層沒有很多的不光滑，規格都沒有過多的毛邊。

　　熱扎(zha)無縫鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)交貨(huo)情況(kuang)一(yi)般是(shi)熱扎(zha)情況(kuang)通過調(diao)質(zhi)(zhi)(zhi)處理后(hou)開(kai)展交貨(huo)。熱扎(zha)無縫鋼(gang)管(guan)(guan)在(zai)通過質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)檢測(ce)后(hou)要通過管(guan)(guan)理人員的(de)嚴謹的(de)手工制作選擇(ze)，在(zai)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)檢測(ce)后(hou)要做好(hao)表層抹油，隨后(hou)緊接著是(shi)多次(ci)的(de)冷(leng)拉試驗，熱扎(zha)解決后(hou)要開(kai)展破(po)孔的(de)試驗，假如破(po)孔擴徑過大(da)就需要開(kai)展調(diao)直(zhi)糾(jiu)正。在(zai)調(diao)直(zhi)后(hou)再(zai)由傳輸設備(bei)傳輸到射線機(ji)開(kai)展無損探(tan)傷(shang)試驗，終(zhong)貼標簽(qian)、開(kai)展規格型號編輯后(hou)擺放到庫房之(zhi)中。

　　圓(yuan)管料(liao)→升溫(wen)→破孔→三輥斜軋(ya)、軋(ya)機或(huo)(huo)擠(ji)壓(ya)成型→脫管→口模(或(huo)(huo)減(jian)徑)→制冷→調直→打壓(ya)試驗(或(huo)(huo)探傷檢測)→標識→進庫無縫鋼(gang)管是用鑄鋼(gang)件或(huo)(huo)實芯(xin)圓(yuan)坯經(jing)破孔制作而成毛管，隨后經(jing)熱扎、熱軋(ya)或(huo)(huo)冷撥做成。無縫鋼(gang)管的(de)尺(chi)寸用直徑*壁厚(hou)毫米數表(biao)明。

　　熱(re)軋(ya)無縫鋼管(guan)直(zhi)(zhi)徑一般超過32mm，壁(bi)厚(hou)2.5-200mm，熱(re)軋(ya)無縫鋼管(guan)直(zhi)(zhi)徑可(ke)以(yi)到(dao)6mm，厚(hou)度可(ke)去0.25mm，厚(hou)壁(bi)管(guan)直(zhi)(zhi)徑可(ke)去5mm壁(bi)厚(hou)低于(yu)0.25mm，熱(re)軋(ya)比(bi)熱(re)扎規格高精度。

　　一般(ban)用(yong)無縫鋼(gang)管是用(yong)10、20、30、35、45等(deng)高品質熱軋(ya)方鋼(gang)16Mn、5MnV等(deng)低(di)合金鋼(gang)或(huo)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(deng)合結鋼(gang)熱扎或(huo)熱軋(ya)做成的(de)。10、20等(deng)高碳(tan)鋼(gang)生產(chan)制(zhi)造的(de)無縫鋼(gang)管適用(yong)于(yu)(yu)液體輸送管。45、40Cr等(deng)低(di)碳(tan)鋼(gang)做成的(de)無縫鋼(gang)管用(yong)于(yu)(yu)生產(chan)制(zhi)造機(ji)(ji)械零件，如車輛、大拖拉機(ji)(ji)的(de)承受(shou)力零件。一般(ban)用(yong)無縫鋼(gang)管要(yao)確(que)保抗(kang)壓強度和擠扁實驗。熱軋(ya)鋼(gang)管以熱扎情(qing)(qing)況或(huo)熱處理(li)工藝情(qing)(qing)況交貨;熱軋(ya)以熱處理(li)工藝情(qing)(qing)況交貨。

　　熱扎(zha)，說白了，鑄坯的氣溫高，因而(er)形變抵抗力小，可以(yi)完成大的形變量。以(yi)厚鋼板的冷軋(ya)為(wei)例子，一般軋(ya)鋼坯薄厚在230mm上下(xia)，而(er)通過粗軋(ya)和精扎(zha)，后薄厚為(wei)1~20mm。